หมวดหมู่ทั้งหมด
เครื่องรีดแผ่นและแผ่นพลาสติก

หน้าแรก > สินค้า > เครื่องรีดแผ่นและแผ่นพลาสติก

เครื่องอัดรีดอุปกรณ์เมมเบรนกันน้ำ JWELL
เครื่องเคลือบกันซึม JWELL
สายการอัดรีดแผ่นกันซึม JWELL
แผ่นกันน้ำแบบมีกาวในตัว JWELL
แผ่นกันน้ำ JWELL Polymer
เจเวลล์ จีโอเมมเบรน
เครื่องอัดรีดอุปกรณ์เมมเบรนกันน้ำ JWELL
เครื่องเคลือบกันซึม JWELL
สายการอัดรีดแผ่นกันซึม JWELL
แผ่นกันน้ำแบบมีกาวในตัว JWELL
แผ่นกันน้ำ JWELL Polymer
เจเวลล์ จีโอเมมเบรน

สายการผลิตแผ่นกันน้ำ Geomembrane ความกว้างกว้าง


สถานที่กำเนิด: สาธารณรัฐประชาชนจีน
ยี่ห้อสินค้า: เจเวลล์
รับรอง: CE ISO TUV UL, QS, GMP
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: ≥1
ราคา: ที่จะเจรจาต่อรอง
เวลาจัดส่งสินค้า: 90 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน: T / T, L / C
การรับประกัน: หนึ่งปี
เงื่อนไขการค้าระหว่างประเทศ: FOB, CIF, CFR, EXW
รายละเอียดสินค้า*

สายการผลิตเมมเบรนกันซึม 8 เมตร

สายการผลิตแผ่นกันซึมความยาว 8 เมตรเป็นระบบการผลิตขั้นสูงที่ผสานรวมเคมีพอลิเมอร์ ระบบอัตโนมัติเชิงกล การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ และการตรวจจับแบบออนไลน์ สายการผลิตนี้มีชื่อเสียงในด้านความกว้างพิเศษ ประสิทธิภาพสูง และความเสถียรสูง โดยส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตแผ่นกันซึมพอลิเมอร์ประสิทธิภาพสูง (HDPE/TPO) และแผ่นกันซึมยางมะตอยแบบดัดแปลง

การใช้งาน

งานกันซึมพื้นฐานอาคารขนาดใหญ่ สถานีรถไฟใต้ดิน สถานีรถไฟ ลานจอดรถใต้ดิน และถนนเชิงพาณิชย์ใต้ดิน

เหตุใดจึงเป็นตัวเลือกที่ต้องการ: โครงการเหล่านี้เกี่ยวข้องกับพื้นที่ฐานรากขนาดใหญ่

แผ่นกันซึมกว้าง 8 เมตรช่วยลดจำนวนตะเข็บที่ทับซ้อนกันได้อย่างมาก (อาจลดลงได้มากกว่า 80%) ลดความเสี่ยงในการรั่วไหลที่แหล่งกำเนิดอย่างมาก และเพิ่มความสมบูรณ์และความน่าเชื่อถือโดยรวมของระบบกันซึม

วิศวกรรมอุโมงค์และอุโมงค์สาธารณูปโภค

สถานการณ์แอ็พพลิเคชัน

● อุโมงค์ทางหลวง อุโมงค์รถไฟ อุโมงค์รถไฟใต้ดิน และอุโมงค์สาธารณูปโภคในเมือง

เพราะเหตุใดจึงเป็นตัวเลือกที่ต้องการ

● อุโมงค์มีโครงสร้างวงแหวนซึ่งต้องการประสิทธิภาพการกันน้ำที่สูงมาก และยากต่อการบำรุงรักษา แผ่นกันซึมกว้าง 8 เมตรนี้สอดรับกับรูปทรงของอุโมงค์ได้ดีกว่า ลดรอยต่อตามยาว และเป็นระบบกันซึมที่ต่อเนื่องและสมบูรณ์ ซึ่งป้องกันการซึมของน้ำใต้ดินได้อย่างมีประสิทธิภาพ

วิศวกรรมการอนุรักษ์น้ำและการปกป้องสิ่งแวดล้อม

สถานการณ์แอ็พพลิเคชัน

● อ่างเก็บน้ำ โรงบำบัดน้ำเสีย ทะเลสาบเทียม ช่องทางน้ำ และหลุมฝังกลบ

เพราะเหตุใดจึงเป็นตัวเลือกที่ต้องการ

● โครงสร้างเหล่านี้มีขนาดใหญ่และกว้างขวาง มักจมอยู่ใต้น้ำหรือสัมผัสกับสารกัดกร่อนเป็นเวลานาน แผ่นกันซึมแบบกว้างมีรอยต่อน้อยกว่า มีคุณสมบัติกันน้ำได้ดีเยี่ยม และมีความทนทานเป็นเลิศ ช่วยปกป้องได้ยาวนานและมั่นคง

งานมุงหลังคาอาคารสาธารณะขนาดใหญ่

สถานการณ์แอ็พพลิเคชัน

● หลังคาโลหะหรือคอนกรีตของอาคารผู้โดยสารสนามบิน ศูนย์การประชุมและนิทรรศการ สนามกีฬา และคลังสินค้าโลจิสติกส์

เพราะเหตุใดจึงเป็นตัวเลือกที่ต้องการ

● โครงการหลังคาเหล่านี้ครอบคลุมพื้นที่กว้างและต้องการการก่อสร้างที่รวดเร็วและความน่าเชื่อถือสูง แผ่น Geomembrane กว้าง 8 เมตร (โดยเฉพาะแผ่นโพลีเมอร์อย่าง TPO/PVC ซึ่งผลิตด้วยเทคโนโลยีเครื่องอัดรีดขั้นสูง) ช่วยให้ติดตั้งได้อย่างมีประสิทธิภาพ ให้รูปลักษณ์ที่สม่ำเสมอสวยงาม และแก้ไขปัญหาการเสียรูปของโครงสร้างและปัญหาการเสื่อมสภาพจากรังสี UV ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

วิธีการเลือกสายการผลิตแผ่นกันน้ำ

สายการผลิตแผ่นกันซึม HDPE ของ JWELL

สายการผลิตกันน้ำ JWELL

อุปกรณ์ผลิตแผ่นกันน้ำ

ข้อบ่งชี้จำเพาะ
รุ่น JW150/35+JWS150/35 JW150/35+JWS150/35 เจดับบลิว180/35+เจดับบลิว180/35
ความกว้างของผลิตภัณฑ์ (มม.) 4000 6000 8000
ความหนาของผลิตภัณฑ์(มม.) 0.8 3 ~ 1 3 ~ 1 3 ~
ความจุ(กก./ชม.) 1500 2000 2000 ~ 3000
เปรียบในการแข่งขัน

ข้อได้เปรียบหลักของสายการผลิตกว้าง 8 เมตร

ประสิทธิภาพอันยอดเยี่ยม

● ความกว้างมากกว่าสายการผลิตแบบดั้งเดิมหลายเท่า ส่งผลให้ผลผลิตต่อหน่วยสูง และลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก

ความน่าเชื่อถือที่แข็งแกร่ง

● ลดจำนวนตะเข็บในสถานที่อย่างมาก ลดความเสี่ยงของการรั่วไหลจากแหล่ง และเพิ่มความสมบูรณ์ของระบบกันน้ำ

มีเสถียรภาพด้านคุณภาพ

● ระบบควบคุมอัตโนมัติขั้นสูง (PLC, ATC, EPC) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์มีประสิทธิภาพและความหนาที่สม่ำเสมอและเสถียรสูงตลอดความกว้างทั้งหมด

แอปพลิเคชันระดับไฮเอนด์

● ตอบสนองความต้องการวัสดุที่กว้างพิเศษ ยาวพิเศษ และประสิทธิภาพสูงในโครงการโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่ระดับชาติ เช่น สนามบิน รถไฟใต้ดิน และโครงการอนุรักษ์น้ำ ได้อย่างสมบูรณ์แบบ

การประมวลผลผลิตภัณฑ์

กระบวนการไหลหลัก

สามารถสรุปกระบวนการไหลได้เป็น 9 ขั้นตอนหลักดังต่อไปนี้:

การจัดการวัตถุดิบ → การหลอมและการอัดรีด → การขึ้นรูปและการปั๊มนูน → การทำความเย็นและการปรับขนาด → การเคลือบและการรวมฟิล์ม → การตรวจสอบออนไลน์ → การลากและการตัดขอบ → การม้วนอัตโนมัติ → เสร็จสิ้น

การบรรจุและการจัดส่ง

การวิเคราะห์กระบวนการทีละขั้นตอน

1. การเตรียมและการป้อนวัตถุดิบ

● การขนส่งวัสดุหลัก: วัสดุหลัก เช่น HDPE จะถูกส่งไปยังไซโลจัดเก็บผ่านระบบป้อนสูญญากาศ

● สัดส่วนที่แม่นยำ: สารเติมแต่ง เช่น สารต้านอนุมูลอิสระและมาสเตอร์แบตช์สี จะถูกวัดและแบ่งสัดส่วนอย่างแม่นยำตามสูตรโดยระบบการแบ่งปริมาณอัตโนมัติ

● การผสมและการทำให้แห้ง: วัตถุดิบจะถูกผสมล่วงหน้าอย่างสม่ำเสมอในเครื่องผสมความเร็วสูงและทำให้แห้งเพื่อขจัดความชื้น เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีฟองอากาศเกิดขึ้น

2. การหลอมและการอัดรีด (แกนของสายการผลิต)

● วัสดุที่ผสมไว้ล่วงหน้าจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ ซึ่งวัสดุเหล่านี้จะถูกให้ความร้อน เฉือน และทำให้เป็นพลาสติกอย่างสมบูรณ์ในสถานะหลอมเหลวผ่านการควบคุมอุณหภูมิหลายโซน (ควบคุมอย่างแม่นยำโดย PLC)

● เทคโนโลยีหลัก: วัตถุดิบหลอมจะถูกอัดผ่านหัวอัดรีดแบบ T-die ที่มีความแม่นยำสูง ความกว้างกว้าง ขึ้นรูปเป็นแผ่นเรียบสม่ำเสมอ การออกแบบและการควบคุมอุณหภูมิของหัวอัดรีดเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งยวดเพื่อให้มั่นใจว่าผลผลิตที่ได้จะสม่ำเสมอตลอดความกว้าง 8 เมตร

3. การขึ้นรูปและการปั๊มนูน

● แผ่นที่หลอมละลายจะเข้าสู่เครื่องรีดสามลูกกลิ้งทันที โดยจะทำการขึ้นรูปเบื้องต้น การปรับเทียบความหนา และการตกแต่งพื้นผิวตามต้องการโดยการปรับช่องว่างของลูกกลิ้งและอุณหภูมิ

● สามารถใช้ลูกกลิ้งปั๊มนูนเพื่อสร้างลวดลายต่างๆ เช่น ซี่โครงเสริม เพื่อเพิ่มการยึดเกาะกับคอนกรีต ตามความต้องการ

4. การทำความเย็นและการกำหนดขนาด

● แผ่นอุณหภูมิสูงจะเข้าสู่ชุดลูกกลิ้งทำความเย็นหลายขั้นตอน ซึ่งจะได้รับการทำความเย็นอย่างค่อยเป็นค่อยไปและปรับขนาดอย่างเต็มที่โดยใช้ระบบน้ำหล่อเย็นหมุนเวียน

● การระบายความร้อนที่สม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการหดตัว การเสียรูป และความเครียดภายในของผลิตภัณฑ์

5. การเคลือบฟิล์มและการรวมฟิล์ม

● นำสารประกอบที่มีกาวในตัว (เช่น ยางบิวทิล) มาทาที่ชั้นล่างของแผ่นที่มีขนาดเท่ากัน

● ฟิล์มซิลิโคนป้องกันการยึดติดหรือวัสดุอื่นๆ (เช่น ผ้าที่ไม่ทอ) จะถูกเคลือบอย่างแม่นยำ

● ความท้าทายสำหรับความกว้าง 8 เมตร:* ขั้นตอนนี้ต้องควบคุมความตึงและการจัดตำแหน่งของฟิล์มที่ปล่อยออกมาอย่างแม่นยำเพื่อป้องกันการยับและการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง

6. การตรวจสอบออนไลน์และการแก้ไขอัตโนมัติ

● การควบคุมความหนา (ATC): เครื่องวัดความหนา β/ β/X-ray จะสแกนความกว้างทั้งหมด พร้อมให้ข้อมูลป้อนกลับแบบเรียลไทม์ ระบบจะปรับหัวไดโดยอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจว่ามีความคลาดเคลื่อนของความหนาน้อยที่สุดตลอดความกว้าง 8 เมตร

● การควบคุมตำแหน่งขอบอัตโนมัติ (EPC): เซนเซอร์โฟโตอิเล็กทริกตรวจสอบตำแหน่งแผ่นแบบเรียลไทม์ โดยขับเคลื่อนลูกกลิ้งปรับโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นยังคงอยู่ตรงกลาง

7. การลากและการตัดขอบ

● เครื่องลากจูงให้พลังงานที่เสถียรเพื่อให้แน่ใจว่าสายการผลิตจะเคลื่อนที่ไปข้างหน้าสม่ำเสมอ

● ใบมีดตัดแบบวงกลมจะตัดขอบทั้งสองด้านของแผ่นกระดาษเพื่อให้ได้ความกว้างที่แม่นยำ โดยนำขอบที่ตัดแล้วไปรีไซเคิลเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่

8. การไขลานอัตโนมัติ

● ใช้เครื่องม้วนตรงกลางตำแหน่งคู่เพื่อให้เปลี่ยนม้วนได้อัตโนมัติโดยไม่ต้องหยุด ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพได้อย่างมาก

● ความตึงของการพันได้รับการควบคุมโดยโปรแกรม PLC ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชั้นในมีความแน่น ชั้นนอกมีความหลวม และมีการม้วนที่เรียบร้อย

9. การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

● ม้วนจะถูกชั่งน้ำหนัก วัด และติดฉลากโดยอัตโนมัติ

● หลังจากตรวจสอบซ้ำด้วยตนเองแล้ว สินค้าจะถูกบรรจุโดยเครื่องห่อฟิล์มยืดโดยอัตโนมัติและจัดเก็บ

สอบถาม

หมวดหมู่ยอดฮิต