เทคโนโลยีการแปรรูปและอุปกรณ์การผลิตท่อลูกฟูกสองชั้น HDPE

 ท่อลูกฟูกสองชั้น เป็นท่อชนิดใหม่ที่มีน้ำหนักเบา ผลิตจากโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) มีคุณสมบัติเด่นคือ น้ำหนักเบา ทนแรงดันสูง มีความเหนียวดี ติดตั้งได้รวดเร็ว และมีอายุการใช้งานยาวนาน การออกแบบโครงสร้างผนังท่อที่เหนือกว่าช่วยลดต้นทุนได้อย่างมากเมื่อเทียบกับโครงสร้างท่อแบบอื่นๆ นอกจากนี้ การเชื่อมต่อที่สะดวกและเชื่อถือได้ยังทำให้มีการใช้งานอย่างแพร่หลายทั้งในประเทศและต่างประเทศ โดยเข้ามาแทนที่ท่อคอนกรีตและท่อเหล็กหล่อเป็นส่วนใหญ่

ข้อดีของท่อลูกฟูกสองชั้น PE

① ประหยัดวัตถุดิบ: เมื่อใช้วัตถุดิบชนิดเดียวกันในการผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเท่ากัน ท่อลูกฟูกสามารถประหยัดวัตถุดิบได้มากกว่า 30% เมื่อเทียบกับท่อผนังทึบ

② น้ำหนักเบา: ความหนาแน่นจำเพาะน้อยกว่า 50% ของท่อเหล็กหล่อและท่อซีเมนต์

③ ติดตั้งสะดวกและก่อสร้างได้รวดเร็ว: เมื่อเทียบกับท่อซีเมนต์แบบดั้งเดิม การใช้ท่อลูกฟูก PE สามารถเพิ่มความเร็วในการติดตั้งได้มากกว่า 3 เท่า

④ ท่อลูกฟูกสองชั้น PE ใช้ข้อต่อแบบยืดหยุ่น ทำให้มีประสิทธิภาพในการปิดผนึกที่ดี

⑤ ต้นทุนการผลิตต่ำและประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจโดยรวมที่เหนือกว่า

พื้นที่การใช้งานของท่อลูกฟูกสองชั้น PE

① วิศวกรรมเทศบาล: ใช้สำหรับท่อระบายน้ำใต้ดิน ท่อระบายน้ำเสีย ท่อน้ำประปา ท่อระบายอากาศ ฯลฯ ในอาคาร

② วิศวกรรมไฟฟ้าและโทรคมนาคม: ใช้เป็นท่อป้องกันสำหรับสายไฟ สายเคเบิลใยแก้วนำแสง และสายสัญญาณสื่อสาร

③ อุตสาหกรรม: เนื่องจากโพลีเอทิลีนมีคุณสมบัติทนต่อกรด ด่าง และการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ท่อผนังโครงสร้างจึงสามารถนำมาใช้สำหรับท่อส่งน้ำและท่อระบายน้ำในอุตสาหกรรมเคมี ยา และการรักษาสิ่งแวดล้อม

④ วิศวกรรมการเกษตรและภูมิทัศน์: ใช้สำหรับการชลประทานและการระบายน้ำในพื้นที่เพาะปลูก สวนผลไม้ สวนชา และแนวป่า ช่วยประหยัดน้ำได้ 70% และไฟฟ้า 13.9% เหมาะสำหรับการชลประทานในชนบทด้วย

⑤ วิศวกรรมถนน: สามารถใช้เป็นท่อซึมและท่อระบายน้ำสำหรับทางรถไฟ ทางหลวง สนามกอล์ฟ สนามฟุตบอล ฯลฯ

⑥ การทำเหมือง: ใช้เป็นท่อระบายอากาศ ท่อส่งอากาศ และท่อระบายน้ำในเหมือง

วัตถุดิบสำหรับท่อลูกฟูกสองชั้น PE

1. ส่วนประกอบของวัตถุดิบ: วัตถุดิบสำหรับท่อลูกฟูกสองชั้น PE โดยทั่วไปประกอบด้วยโพลีเอทิลีน มาสเตอร์แบทช์เสริมแรง และเม็ดสี หากวัตถุดิบมีความชื้น สามารถเติมสารลดฟองที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตได้

2. ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของวัตถุดิบ: การผลิตท่อลูกฟูกคุณภาพสูงในราคาประหยัดนั้นขึ้นอยู่กับการเลือกใช้วัตถุดิบและสูตรการผลิตเป็นอย่างมาก

1. อุปกรณ์การผลิต

เครื่องอัดรีด

หลักการทำงานของเครื่องอัดรีดคือการใช้สกรูที่มีเกลียวเอียงหมุนอยู่ในกระบอกที่ให้ความร้อน บังคับให้พลาสติกที่ป้อนจากถังพักเคลื่อนที่ไปข้างหน้า กระบวนการนี้จะค่อยๆ ให้ความร้อนและทำให้พลาสติกอ่อนตัวอย่างสม่ำเสมอ จากนั้นจึงอัดรีดผ่านหัวฉีดและแม่พิมพ์ เครื่องอัดรีดประกอบด้วยระบบอัดรีด ระบบทำความร้อนและทำความเย็น ระบบส่งกำลัง และระบบควบคุม ระบบอัดรีดประกอบด้วยสกรู กระบอก และอุปกรณ์ป้อน สกรูมักถูกเรียกว่าเป็นหัวใจของเครื่องอัดรีด คุณภาพของสกรูมีผลโดยตรงต่อปริมาณและคุณภาพของการอัดรีด

ชุดหัวแม่พิมพ์

โครงสร้างของ เครื่องอัดรีดท่อลูกฟูกสองชั้น หัวขึ้นรูปค่อนข้างซับซ้อน คุณลักษณะหลักคือการแบ่งช่องทางการไหลออกเป็นช่องทางการไหลด้านในและด้านนอกภายในแม่พิมพ์เดียวกัน โดยมีอากาศอัดไหลผ่านระหว่างช่องทางการไหลด้านในและด้านนอกเพื่อช่วยในการขึ้นรูปเป็นลอนบนชั้นนอกของโมดูลการขึ้นรูป ในขณะเดียวกัน ท่อน้ำหล่อเย็นสำหรับปลอกปรับขนาดก็ไหลผ่านแกนกลางด้วย เพื่อชดเชยการสูญเสียความร้อนที่เกิดจากการไหลของน้ำหล่อเย็น ผนังด้านในของหัวขึ้นรูปจึงมักถูกทำให้ร้อน เมื่อผลิตท่อขนาดใหญ่ เนื่องจากท่อโพลีโอเลฟินโดยทั่วไปผลิตโดยใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว ซึ่งมีปริมาตรการอัดรีดน้อยกว่าเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่มาก จึงมักใช้เทคโนโลยีการอัดรีดร่วมแบบสองเครื่อง ซึ่งช่วยให้การผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้นในขณะที่เพิ่มผลผลิต สายการผลิตท่อลูกฟูกสองชั้นขนาดเล็กสามารถใช้เครื่องอัดรีดเพียงเครื่องเดียวในการอัดรีดทั้งชั้นในและชั้นนอกพร้อมกันได้

เครื่องขึ้นรูป

 เครื่องขึ้นรูปท่อลูกฟูก เครื่องขึ้นรูปท่อลูกฟูกเป็นอุปกรณ์สำคัญในกระบวนการผลิตท่อลูกฟูก ซึ่งส่งผลต่อทั้งคุณภาพและปริมาณการผลิตท่อ วิธีการขึ้นรูปท่อลูกฟูกสองชั้นมีหลากหลายและแตกต่างจากเครื่องขึ้นรูปท่อชนิดอื่นๆ

โดยพิจารณาจากวิธีการประกอบโมดูล สามารถแบ่งออกได้เป็นสองประเภท คือ แนวตั้งและแนวนอน เครื่องขึ้นรูปแนวตั้งช่วยให้โมดูลเปิดและปิดในแนวตั้ง มีขนาดเล็กและโครงสร้างกะทัดรัด แต่การเปลี่ยนโมดูลทำได้ยากกว่า โดยเฉพาะโมดูลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ เครื่องขึ้นรูปแนวนอนช่วยให้โมดูลเปิดและปิดในแนวนอน (โดยปกติจะมีเฉพาะในเครื่องขึ้นรูปที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่) มีขนาดใหญ่กว่า แต่การเปลี่ยนโมดูลทำได้ง่ายกว่าเครื่องขึ้นรูปแนวตั้ง นอกจากนี้ โมดูลยังได้รับการออกแบบให้มีช่องไหลเวียนน้ำหล่อเย็น โดยใช้น้ำเป็นตัวกลางในการหล่อเย็น ซึ่งช่วยเพิ่มความเร็วในการผลิตได้อย่างมาก

โดยพิจารณาจากวิธีการขึ้นรูป สามารถแบ่งออกได้เป็นสองประเภท คือ การขึ้นรูปด้วยลมและการขึ้นรูปด้วยสุญญากาศ ปัจจุบัน ผู้ผลิตบางรายใช้เครื่องขึ้นรูปด้วยลม ซึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้ลมอัดผ่านร่องบนตัวรองรับแกนแม่พิมพ์และปลั๊กเกลียวที่ยึดติดกับแกนแม่พิมพ์ไปยังโพรงด้านในของชิ้นงานท่อด้านนอก ทำให้ชิ้นงานท่อแนบสนิทกับโมดูลและเกิดเป็นลอน อุปกรณ์นี้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีหน้าตัดตามต้องการ ปรับปรุงคุณภาพของท่อลอน ลดข้อผิดพลาดด้านความหนาในความกว้างของลอนที่ไม่สม่ำเสมอ ลดของเสีย และทำให้โครงสร้างของอุปกรณ์ระบายความร้อนภายในและหัวแม่พิมพ์ง่ายขึ้นมาก อย่างไรก็ตาม ความผันผวนของลมอัดทำให้ยอดลอนในท่อไม่สม่ำเสมอ ทำให้ยากต่อการควบคุมรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์

บล็อกขึ้นรูป

 แม่พิมพ์ขึ้นรูปสำหรับท่อลูกฟูก ส่วนประกอบหลักคือโมดูล ซึ่งเป็นตัวกำหนดโครงสร้างพื้นฐานและขนาดของท่อ โครงสร้างของโมดูลจะแตกต่างกันไปตามวิธีการขึ้นรูปและวิถีการเคลื่อนที่ของโมดูล ปัจจุบัน สายการผลิตส่วนใหญ่ใช้การดูดสุญญากาศของโมดูลเพื่อดูดชิ้นงานลงบนพื้นผิวด้านในของแม่พิมพ์ ดังนั้น โมดูลจึงต้องมีช่องสำหรับดูดสุญญากาศ โครงสร้างของโมดูลขึ้นรูปจะกำหนดความแข็งแรงของท่อโดยตรง โครงสร้างแสดงในรูปที่ 3: